7月21日,记者在山东能源枣矿集团八一水煤浆公司门前看到,三台装有150多吨水煤浆的专用车整装待发,正准备运往上海的一家电厂。利用浮选精煤制浆和废弃煤泥制浆是枣矿集团拓展低碳领域、向绿色能源要效益的一个缩影。
据了解,水煤浆是由煤、水以及添加剂按照一定比例通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体清洁燃料。八一水煤浆公司副经理王永卫介绍,今年该厂上半年共生产水煤浆161125吨,销售159968.8万吨,已基本做到产销平衡,生产的产品主要销往浙江、广东、上海、江苏等地。包括旗下的苏州制浆公司在内,该公司目前已形成年产60万吨的生产规模。看似不起眼的水煤浆驱动了枣矿集团发展低碳经济的步伐。
枣矿集团是一家已开采百余年的老企业,枣庄市也被列为国家第二批资源枯竭城市,无煤可采的危机感时刻告诫每一个枣矿人不能固守传统的煤炭行业,而要向内挖潜,向绿色能源要效益。
近年来,枣矿集团超前谋划,大力发展绿色能源,确立了“四能”开发和“三余”利用的发展目标,即风能、太阳能、生物质能、沼气的开发和余热、余汽、余温的利用,并先后投资过亿元对相关产业进行开发和升级。
据介绍,目前枣矿集团正着手研制风力发电机组,现已形成产品5大系列；旗下的风能发电厂可利用自然风能和井口排出的废风进行发电,风能开发已逐步实现规模化、产业化。
枣矿集团利用农业废弃的秸秆压块、碳化所产生的可燃气体带动发电机进行发电,发电能力已达每小时120千瓦时,而且在此过程中产生木炭、木焦油、木醋液、木煤气和柴油等附加品,形成了新的产业链,提高了产品的附加值。矿区的19个单位已建成28座沼气池,容积达2290立方米,截至今年上半年已产出沼气317.5万立方米。
目前,集团已完成第二代生物质秸秆压块成型机及新型大容量生物质干馏釜的研制,填补了我国同类产品的空白,并获得国家发明专利。
枣矿集团高度重视太阳能研发与利用,目前已完成光伏变电站的建设,生产出12伏、36伏、48伏、220伏光伏控制器并投入使用。太阳能节能灯被省经信委列为创新项目,享受5年150%的税抵扣政策,远销中欧和土耳其。在集团鲁南装备公司,太阳能已完全取代燃煤锅炉,在取暖、食堂厨炊、澡堂洗浴方面派上了大用场,年节约标准煤800余吨。
矸石发电、煤泥发电、垃圾污泥发电、余温制砖、余热用于轮胎制造、取暖……余热、余汽、余温在枣矿集团得到了充分利用。集团云南司派尔矿“双突”矿井安装了装机容量为4×500千瓦瓦斯发电机组,年发电量达1152万千瓦时；地源热泵研发成功并生产出涡旋式LSHp26型、螺杆式LGHp260两个系列产品,常温型水地源热泵,不仅在整个矿区投入使用而且成功打进北京市场,荣获山东省重大节能减排项目优秀成果奖。
利用矿井水热能供暖、制冷取代燃煤锅炉,集团年节约标准煤2320吨。
