所谓活性污泥膨胀是指活性污泥质量变轻，体积膨大，沉降性能恶化，不能正常沉池下来，污泥指数异常增高达400以上。污泥膨胀是活性污泥法污水处理厂运行过程中经常遇到的最棘手的问题之一，其不仅严重影响污水处理工艺的正常运行，导致出水水质恶化和底物去除率降低，增大污泥的处理和处理费用，甚至可能导致整个工艺过程的失败。
一般情况下引起污水处理污泥膨胀的主要因素有：
1、水质(有机物)：包括糖类物质、痕量金属、腐败和早期消化的废水
2、DO(溶解氧)
3、温度
4、PH值
5、负荷率
当在活性污泥系统产生污泥膨胀现象时，必须对污泥膨胀的类型、诱因与性质进行调查，并采取相应的措施加以消除。聚合氯化铝厂家常年来一直致力于污水的处理，所以根据以往经验，将污泥膨胀应急措施进行如下总计：
1、投加药剂改善污泥性状 。投加药剂可以对絮凝体形成菌产生危害，抑制其生长;在曝气池的入口处投加硫酸铝、三氯化铁、高分子混凝剂等絮凝剂，可以改善、提高活性污泥的絮凝性;在曝气池的入口处投加粘土、消石灰、生污泥或消 化污泥，可以改善、提高活性污泥的沉降性，密实性。
2、稀释进水中有机物浓度。稳定曝气池进水最可行、最经济的方法是终水回流，用以稀释、调节曝气池进水中的有机物浓度，使其稳定在一定范围内。加大回流污泥量，高粘性膨胀的致因物质，即多糖类物降低了，在多数情况下，能够解脱高粘性膨胀。有条件的地方还可在回流污泥前进行内源呼吸期，提高絮凝体形成细菌群摄取有机物的能力和与丝状菌竞争的能力，丝状菌性膨胀也能够得到抑制。在曝气过程中，可以考虑加入氯，磷等营养物质，这样可以强化污泥活性。
3、防止形成厌氧状态。使废水经常处于新鲜状态，防止形成厌氧状态，如有条件采取预曝气措施，使废水经常处于预曝气状态，吹脱硫化氢等有害气体，并避免贝代硫菌加以利用增殖。降低污泥在二沉池内停留时间，防止形成厌氧状态。
4、控制进水温度在有利条件下，可以考虑改变水温，水温在15摄氏度以下易于发生高粘性膨胀，而丝状菌性膨胀则多发生在20摄氏度以上。
5、调整污泥负荷运行经验表明，如果污泥负荷超过0.35kgBOD/kgMLSS.d易于发生丝状菌性污泥膨胀。
6、调整混合液中的营养物质平衡当混和液失去营养平衡时，往往会发生高粘性污泥膨胀。调整混合液中的营养物质平衡，即保证BOD：N：P=10：5：1的要求，合理投加营养盐。
在实际运行中，处理污泥膨胀的方法是相辅相成的。污泥膨胀发生以后，首先应通过观察现象，借助理化分析手段，判明膨胀的种类及发生原因，对症下药，然后再采取有效的控制措施。
