8月3日，在“2022（第二十届）水业战略论坛”上，北京潮白环保科技股份有限公司副总经理李碧带来了一场题为“面对总氮压力下的多种应用场景嵌入式产品化应用”的精彩演讲。
李碧
水污染治理现状
“对于污水处理行业，污水处理厂如何降碳，现场专家介绍了多种途径，”北京潮白环保科技股份有限公司副总经理李碧表示，“通过技术优化和创新达到节约药剂的目的，也是很好的解决方案之一。”
总氮，在目前的国家排放标准和地方排放标准下，有的地方总氮TN（mg/L）从国家排放标准的15 mg/L降到10 mg/L，依旧和地表五类水标准有很大的差距。氮、磷，一直是水体富营养化的主要因素。污水排放到水体，或间接排放到河湖带来主要的污染。对于一些湖库地区，总氮TN（mg/L）的排放标准甚至降到10 mg/L，未来预计会降到更低。现在污水处理厂提出极限除磷，将来可能会进行极限除氮。
在提标要求下，李碧指出市政污水深度脱氮存在很多痛点。很多污水处理厂往往会遇到进水碳氮比不足的问题。多数城市污水C/N在3~4之间，传统异养反硝化要求C/N＞4，导致总氮去除困难。目前采用的异养反硝化技术，往往需要投加大量碳源，导致运行成本较高。投加碳源过程中又产生了更多的污泥，进一步增加污泥处理、运输和处置过程的成本。另外对于小型的污水处理厂站，进水不稳定导致投加碳源很难精准控制，有可能提高COD或BOD超标的风险。尤其是生态敏感区，对COD设立特别排放要求（特别排放限值30mg/L，北京地标A20mg/L）。同时增加的大量碳源也属于药剂，无形中增加二氧化碳的排放，反映出传统异养反硝化工艺无法兼顾深度脱氮和深度降碳，不符合行业关于减污降碳的理念。
李碧强调，碳源“投不起”是我国污水处理厂总氮达标普遍面临的瓶颈问题，调研显示一些污水处理厂为了确保系统稳定运行，普遍不愿意改变投加碳源方式，甚至不愿意改变投加碳源的种类，侧面反映了新技术面临的推广难题。
潮白环保技术创新在多种应用场景和嵌入式产品的介绍
目前潮白环保已经具有系列技术产品，如潮小白、潮小灰、潮小绿、潮小黑、潮小红。并在实践中不断应用和打磨。
基于污水处理厂（站）深度去除总氮并稳定达标的需求，潮白环保联合中科院生态环境研究中心、北控水务等单位合作开发了CBD-TNgo脱氮载体、装备和工艺包，目前技术已相对成熟。CBD-TNgo硫自养反硝化生物脱氮系统采用硫自养反硝化技术，与传统后置异养反硝化技术相比，可实现无需投加碳源，减少二氧化碳排放、减少40%—60%的运行成本、同时污泥产量能够降低80%到90%、单元建设费用低、出水稳定达标排放。李碧在论坛现场展示了详细介绍的短片。
潮白环保带来的CBD-TNgo硫自养反硝化生物脱氮系统，核心嵌入产品1为CBD-TNgo生物脱氮载体。CBD-TNgo生物脱氮载体为脱氮微生物提供生长的载体和基质，同时为反硝化生物脱氮过程提供电子和碱度平衡。在以脱氮微生物作用下，将NO3-或NO2-转化为N2排放。该载体内部拥有丰富的闭孔型孔隙结构，有利于在运行反洗过程中滤料层的充分膨胀，实现脱氮系统达标稳定运行的目的。
论坛现场，李碧详细介绍了此项技术的应用场景：
第一个应用场景是市政污水厂（千吨~万吨级）。对于大的污水处理厂想要改造已有的深床反硝滤池，可以直接换成硫自养载体。对于新建的项目，针对传统活性污泥法及AO变形工艺、氧化沟工艺及变形工艺、AAO及变形工艺、SBR及变形工艺、MBR工艺、生物接触氧化工艺的沉淀池后端建设反硝化滤池。
李碧现场展示了脱氮载体全自动生产线图片，满负荷产能为12000吨/年。
第二个应用场景是村镇污水处理（十吨~千吨级），采用生化一体化+自养反硝化一体化结合的方式，反应器和工艺包可实现设备化、模块化、自动化、无人值守的优点。
嵌入产品2为多型一体化脱氮设备潮小灰。
潮白环保与北控等国内同行业知名国企联合开发了基于硫自养反硝化载体技术的深度脱氮一体化设备。单台处理量10 m³/d~1000 m³/d多型规格，对于大水量可根据工况串并联扩容。单元建设费用低、运行成本低、稳定达标排放。可搭配物联网模块，实现全自动化控制，操作方便可靠。
第三种应用方式是河道治理/人工湿地。李碧介绍在污水处理厂的退水和河道之间，为了进一步去除氮和磷，往往在污水处理厂的退水加人工湿地。人工湿地最大的特点是容易堵塞，一旦堵塞，人工湿地作用降低得非常明显。
